Polea de tambor de transmisión de cinta transportadora personalizada

Información básica

N º de Modelo.	Polea
Paquete de transporte	Palet de madera
Especificación	personalizado
Marca comercial	GCS/RKM
Origen	Guangdong, China
Código hs	84313900
Capacidad de producción	10000PCS por año

Descripción del Producto

Polea de tambor de transmisión de cinta transportadora personalizadarodillo de tambor de transmisión de polea de cabeza de tambor de cinta transportadora de minería

Aplicación del producto

La polea transportadora GCS se fabrica según los requisitos del cliente, con el diseño principal según el estándar nacional, la inspección de calidad se centra en el núcleo del eje, la unión soldada, el material de caucho y la dureza, el equilibrio dinámico, etc. para una vida útil más prolongada del producto. generación, puertos, plantas de cemento, metalurgia y así como los dispositivos de transporte livianos para industrias.

ESPECIFICACIONES
Nombre del producto	tambor de polea transportadora de correa
Tipo	Tambor de transmisión, Tambor de redirección, Tambor eléctrico de conducción
Longitud	200 mm-1800 mm
Materiales	Acero al carbono, Acero inoxidable, Caucho
Tratamiento de superficies	Revestimiento liso, ranurado en forma de diamante, revestimiento en espiga, revestimiento cerámico
Soldadura	Soldadura de arco sumergido
Cojinete	SKF, NTN y otras marcas en el hogar y en el extranjero
Estructura	Tubo, eje, cojinete autoalineable, alojamiento/asiento del cojinete, cubo, buje de bloqueo, disco final

Acerca de los rodillos, podemos fabricar rodillos transportadores de gravedad, rodillos transportadores de acero, rodillos impulsores, rodillos transportadores de servicio mediano ligero, rodillos de manga cónica con correa en O, rodillos cónicos de gravedad, rodillos de rueda dentada de polímero, etc. Más detalles, por favor contáctenos.

Caracteristica principal

1) Diseño sólido, adecuado para trabajos pesados.
2) El alojamiento del cojinete y el tubo de acero se ensamblan y sueldan con una automática concéntrica.
3) El corte del tubo de acero y el cojinete se realiza con el uso de un dispositivo/máquina/equipo automático digital.
4) El extremo del cojinete está construido para garantizar que el eje del rodillo y el cojinete puedan conectarse firmemente.
5) La fabricación del rodillo se realiza mediante un dispositivo automático y se prueba al 100 % en cuanto a su concentricidad.
6) El rodillo y los componentes/materiales de apoyo se fabrican según las normas DIN/ AFNOR/ FEM/ ASTM/ CEMA.
7) La carcasa está fabricada con una aleación altamente compuesta y anticorrosiva.
8) El rodillo está lubricado y libre de mantenimiento.
9) La esperanza de vida útil es de hasta 30 000 horas o más, según el uso.
10) Sellado al vacío que ha resistido experimentos a prueba de agua, sal, rapé, arenisca y polvo